Hoạt động rạch là một khâu quan trọng trong quá trình sản xuất phim và chất lượng của việc rạch sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của thành phẩm và phim.Vì vậy, khi sử dụng máy rạch để gia công, bạn nên thành thạo các điểm kiểm soát của quá trình rạch.
1. Vị trí rạch
Vị trí cắt đề cập đến vị trí của dao cắt.Bất kỳ máy rạch nào cũng có độ lệch rạch nhất định.Để đảm bảo tính toàn vẹn của mẫu sản phẩm, vị trí của dao phải được xem xét đầy đủ khi rạch.Vị trí rạch sai sẽ gây khó khăn trong việc theo dõi các khuyết tật của màng hoặc mẫu bị kéo dài.
2. Hướng cắt
Hướng rạch đề cập đến hướng tháo cuộn phim kéo dài đã hoàn thành hoặc bán thành phẩm.Hướng rạch có đúng hay không ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí mã hóa của máy đóng gói tự động, vị trí niêm phong thành phẩm hoặc vị trí cắt hình dạng đặc biệt, v.v. Tất nhiên, hướng sai có thể được điều chỉnh bằng máy đóng gói tự động hoặc máy thành phẩm .Tuy nhiên, điều này sẽ làm giảm đáng kể tốc độ đóng gói tự động hoặc thành phẩm, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất.
3. Phương pháp chung
Phương pháp khớp đề cập đến phương pháp chồng lên nhau của màng trên và màng dưới, nói chung có hai loại kết nối và kết nối ngược.Nếu hướng khớp bị đảo ngược sẽ khiến máy đóng gói tự động quay phim kém, kẹt, vỡ nguyên liệu, gây ngừng hoạt động và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất.Vì vậy, phương pháp ghép đúng phải được làm rõ theo yêu cầu của máy đóng gói của khách hàng.
4. Màu sắc của băng dính
Băng dính dùng để chỉ băng nhựa polypropylen thông thường dùng để dán màng căng.Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc nhận dạng bao bì tự động cũng như nhận dạng và phát hiện thành phẩm, người ta thường sử dụng băng có màu tương phản với màu nền của sản phẩm.
5. Phương pháp liên kết
Liên kết khớp thường áp dụng phương pháp hoa văn hoặc mông con trỏ, hoàn toàn có thể đảm bảo rằng màng kéo dài không bị ảnh hưởng bởi khớp trong quá trình quay phim và có thể được sản xuất liên tục mà không làm giảm hiệu quả sản xuất.Không được phép gấp mép ở hai đầu băng dính của cuộn thành phẩm đóng gói tự động, phải căn chỉnh theo chiều rộng màng và bám chắc;cuộn bán thành phẩm của thành phẩm thường yêu cầu một đầu của băng phải có mặt bích để tạo điều kiện cho thành phẩm chú ý đến vị trí mối nối và kiểm soát chặt chẽ việc trộn túi nối vào túi thành phẩm.
6. Xử lý tĩnh điện
Tĩnh điện là mối nguy hiểm tiềm ẩn lớn trong quá trình sản xuất màng kéo dài, bởi vì sự tồn tại của tĩnh điện có thể gây ra các vấn đề như cuộn cuộn màng không đều và từ chối vật liệu.Hiện nay, phương pháp phổ biến nhất để loại bỏ tĩnh điện trong quá trình cắt là sử dụng các thiết bị khử tĩnh điện.Vì vậy, trừ các sản phẩm đặc biệt, các sản phẩm thông thường phải mở bộ khử tĩnh điện khi cắt.
Chỉ khi hiểu đầy đủ tầm quan trọng của việc rạch và nắm bắt đầy đủ các yếu tố cần thiết cơ bản của việc rạch thì mới có thể giảm thiểu mức tiêu thụ và đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất.Máy móc JINYI sản xuất chất lượng tốt nhấtmáy rạchnhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các loại máy khác nhau.
Thời gian đăng: Jul-05-2022